මෝටර් රථ ප්රධාන කාපට් නිෂ්පාදන රේඛාව
ක්රියාවලිය
මිශ්‍ර යන්ත්‍රය→Blending box→Fine opener→Feeding machine
→Carding machine→Cross lapper→Nedle loom(Pre, Down, Up, Up)→ Rolling
නිෂ්පාදන අරමුණ
මෙම ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය ෆීල්ට් සහ වෙනත් වියන ලද නොවන නිෂ්පාදන සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය - එය සෑදීමට භාවිතා කළ හැකිය: මෝටර් රථ අභ්‍යන්තරය, මාර්ග නඩත්තු හැඟීම, ප්‍රදර්ශන වැනි බුමුතුරුණු. ඉහළ ශ්‍රේණියේ නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා නිස්සාරණ යන්ත්‍රය (EVA, LDPE), ස්ටෙන්ටර් යන්ත්‍රය සහ වේලර් යන්ත්‍ර මගින් එය තවදුරටත් සැකසිය හැක.
පිරිවිතර
| 1. වැඩ පළල | 4200 මි.මී |
| 2. රෙදි පළල | 3600mm-3800mm |
| 3. GSM | 100-1000g/㎡ |
| 4. ධාරිතාව | 200-500kg/h |
| 5. බලය | 120-250kw |
මෙම රේඛාවේ යන්ත්‍ර
1. HRKB-1800 රෝලර් තුනක් මිශ්‍ර කිරීමේ යන්ත්‍රය: සියලුම වර්ගවල තන්තු සමානුපාතිකව ආදාන පටිය මත තබන්න, උපකරණවල බර පෙන්වනු ඇත, ඇතුළත විවෘත රෝලර් තුනක් ඇති අතර පෙර විවෘත කර තන්තු මිශ්‍ර කරයි.
2. HRDC-1600 බ්ලෙන්ඩින් පෙට්ටිය: විවිධ වර්ගයේ තන්තු මෙම උපකරණයට පිඹිනු ලැබේ, තන්තු පැතලි තිර වටා වැටෙනු ඇත, එවිට ආනත තිරය කල්පවත්නා දිශාවට අනුව තන්තු ලබාගෙන ගැඹුරින් මිශ්‍ර කරයි.
3. HRJKS-1500 සියුම් විවරය: අමුද්‍රව්‍ය විවෘත කරනු ලබන්නේ ලෝහ කම්බි සමඟ රෝලරය විවෘත කිරීමෙන්, විදුලි පංකාවෙන් ප්‍රවාහනය කිරීමෙන් සහ ලී තිර හෝ සම් තිරෙන් පෝෂණය කිරීමෙනි. කපු පෝෂකයේ ඡායාරූප විද්‍යුත් මගින් පෝෂණය පාලනය වේ. පෝෂණය සඳහා කට්ට රෝලර් දෙකක් සහ උල්පත් දෙකක් භාවිතා වේ. විවෘත කිරීමේ රෝල ගතික සහ ස්ථිතික සමතුලිතතාවයට යටත් වන අතර, වාත නාලිකාව සම්ප්‍රේෂණය වන අතර එය පිරිසිදු කිරීමේ කාලය අඩු කිරීම සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇත.
4. HRMD-2500 පෝෂණ යන්ත්‍රය: විවෘත කරන ලද කෙඳි තවදුරටත් විවෘත කර මිශ්‍ර කර මීළඟ ක්රියාවලිය සඳහා ඒකාකාර කපු බවට සකසනු ලැබේ. පරිමාමිතික ප්‍රමාණාත්මක පෝෂණය, ප්‍රකාශ විද්‍යුත් පාලනය, පහසු ගැලපීම, නිවැරදි හා ඒකාකාර කපු පෝෂණය.
5. HRSL-2500 කාඩ්පත් යන්ත්‍රය:
තන්තු ජාලය ඒකාකාරව බෙදා හැරීමට විවෘත කිරීමෙන් පසු රසායනික තන්තු සහ මිශ්‍ර තන්තු කාඩ්පත් කිරීමට යන්ත්‍රය සුදුසු වන අතර ඊළඟ ක්රියාවලිය සඳහා භාවිතා කරයි. යන්ත්‍රය තනි සිලින්ඩර පනා, ද්විත්ව සසම්භාවී (අවුල්) රෝලර් බෙදා හැරීම, ද්විත්ව රෝලර් ඉවත් කිරීමේ කපු, ශක්තිමත් කාඩ්පත් හැකියාව සහ ඉහළ නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කරයි. යන්ත්‍රයේ සියලුම සිලින්ඩර මොඩියුලේටඩ් කර ගුණාත්මකව සකස් කර පසුව නිරවද්‍ය ලෙස යන්ත්‍රගත කර ඇත. රේඩියල් ධාවනය 0.03mm ට වඩා අඩු හෝ සමාන වේ. පෝෂක රෝලරය ඉහළ සහ පහළ කණ්ඩායම් දෙක, සංඛ්‍යාත පාලනය, ස්වාධීන සම්ප්‍රේෂණය සහ ස්වයං-නැවතුම් අනතුරු ඇඟවීමේ ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ ලෝහ හඳුනාගැනීමේ උපකරණයකින් සමන්විත වේ.
6. HRPW-4200 Cross lapper: රාමුව නැමීමෙන් 6mm වානේ තහඩුවකින් සාදා ඇති අතර, තන්තු දැල කෙටුම්පත් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා දැල් තිර අතර වන්දි මෝටරයක් එකතු කරනු ලැබේ. ප්‍රත්‍යාවර්තක සංක්‍රමණය පාලනය කරනු ලබන්නේ සංඛ්‍යාත පරිවර්තනය මගිනි, එය කුඩා බලපෑම් බලයක් ඇති, ස්වයංක්‍රීයව සංක්‍රමණය හා සමතුලිත කළ හැකි අතර බහු-අදියර වේග පාලනයකින් සමන්විත වේ. පහත තිරය එසවීම සඳහා සකස් කළ හැකි අතර, ඊළඟ ක්රියාවලිය සඳහා අවශ්‍ය ග්‍රෑම් බර ප්‍රමාණයට අනුව කපු දැල ඒකාකාරව පහළ තිරය මත ගොඩ ගැසිය හැකිය. ආනත තිරය, පැතලි තිර සහ කරත්ත පැතලි තිර ඉහළ ශ්‍රේණියේ උසස් තත්ත්වයේ සම් තිරයක් භාවිතා කරන අතර පහළ තිර සහ මුද්ද තිර ලී තිර වේ.
7. HRHF-4200 ඉඳිකටු සිදුරු කිරීමේ යන්ත්‍රය: නව වානේ ව්‍යුහය, චංචල කදම්බය ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයෙන් සාදා ඇත, ඉඳිකටු ඇඳ කදම්බ සහ ප්රධාන පතුවළ නිවාදැමීම, තෙම්පරාදු කිරීම සහ තෙම්පරාදු කිරීම මගින් ගුණාත්මකව සලකනු ලැබේ, තීරු තහඩු සහ ඉඳිකටු ඇඳ කදම්භය පණු ආම්පන්න මගින් ඔසවනු ලැබේ ඉඳිකටු ගැඹුර ගැලපීම පහසු කිරීම සඳහා පෙට්ටිය, ඉඳිකටු තහඩුව වායු පීඩනය, CNC ඉඳිකටු බෙදා හැරීම, පැමිණෙන සහ පිටතට යන රෝලර් මගින් පාලනය වේ, තීරු තහඩු සහ කපු ආධාරක තහඩුව ක්‍රෝම් ආලේප කර ඇති අතර සම්බන්ධක සැරයටිය සැකසූ යකඩ මගින් සාදනු ලැබේ. මාර්ගෝපදේශ පතුවළ වානේ 45 #කින් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර ඇති අතර තාප පිරියම් කිරීම මගින් සකස් කර ඇත.
8. HRCJ-4000 කැපුම් සහ රෝල් කිරීමේ යන්ත්‍රය:
මෙම යන්ත්‍රය වියන ලද නිෂ්පාදන රේඛාව සඳහා, ඇසුරුම් කිරීම සඳහා අවශ්‍ය පළල සහ දිගට නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි
